Centro de Investigación y Desarrollo en Soldadura CIDES

Tabla de contenidos

Reseña

El centro de investigación y desarrollo de soldadura surgió como un espacio donde estudiantes de diferentes programas académicos pudieran aprender las diferentes técnicas, métodos y tipos de soldadura. Para llevar a cabo estas actividades se tuvieron inicialmente, máquinas y elementos básicos para el aprendizaje. Con el paso del tiempo surgió la necesidad de re adecuar el espacio para las prácticas y modernizar los equipos y máquinas garantizando así el buen hacer de las prácticas de soldadura. En el año 2018 se da satisfacción a estas necesidades con la inauguración de un nuevo espacio dedicado a la soldadura y metalistería ubicado en el bloque 17, además de esto se incorporaron máquinas modernas de soldadura, un equipo de simulación didáctica de soldadura y una máquina universal para ensayos.

Misión

El CIDES tiene como propósito principal apoyar las actividades de docencia e investigación en procesos y métodos de soldadura, además de la inspección de calidad de soldadura por medio de ensayos destructivos y no destructivos y la formación de personas aptas para realizar actividades de soldadura.
Otra de las actividades fundamentales del CIDES consiste en apoyar la fabricación de piezas y montajes para el desarrollo de los proyectos académicos e investigativos de estudiantes y docentes. 

Perspectiva

En los próximos años el CIDES destinará más horas de trabajo para la investigación relacionada con los procesos y métodos de soldadura, la realización de ensayos no destructivos para inspección de soldadura, pruebas de calidad de soldadura, resistencia y soldabilidad de materiales.

El CIDES prestará servicios de extensión y proyección social para personal externo a la universidad, aprovechando la capacidad instalada en cuanto a maquinaria para la prestación de servicios de soldadura, ensayos destructivos y no destructivos, pruebas de calidad y capacitación para soldadores.

Descripción general

El centro de investigación y desarrollo en soldadura CIDES, está ubicado en el bloque 17, cuenta con un área de trabajo de 370 m2, distribuida de la siguiente manera:

  • Zona de soldadura que está compuesta por doce cabinas, cada una dispone de los equipos de soldadura TIG, MIG y SMAW, mesa de trabajo y extractor de humos de soldadura.
  • Zona de preparación de las piezas a soldar que cuenta con un compresor de aire, esmeril, pulidora y yunques.
  • Zona de prácticas de simulación que tiene la máquina de simulación de soldadura interactivo de realidad aumentada, donde se simulan las condiciones de un proceso de soldadura.
  • Zona de metalistería que se utiliza para el conformado de piezas, y cuenta con una mesa de trabajo, unas cortadoras de láminas, taladros y prensas.
  • El laboratorio dispone del área para la realización de ensayos destructivos y no destructivos y cuenta con una máquina universal para realizar pruebas de tensión, comprensión, carga, entre otras.

Servicios

El CIDES presta los siguientes servicios para los estudiantes y personal externo

  • Formación de estudiantes y personal para realizar soldadura y preparación de piezas.
  • Diseño de proceso de soldadura.
  • Pruebas de calidad, verificación y resistencia de soldadura.
  • Fabricación de piezas metálicas para proyectos académicos.
  • Verificación e inspección de soldadura.
  • Realización de ensayos destructivos.
  • Realización de ensayos no destructivos.

Máquinas y equipos

Cantidad Equipo

1

Simulador de soldadura con realidad aumentada

4

Mastertig msl 2300 acdc

8

Fastmig m 420 + alimentador mxf 67

1

Equipo alimentador portafeedvs-212 cc/cv-portátil

1

Equipo inversor multiprocesos dc arc master 400mst cc/cv 230-460

1

Compresor de tornillo y red de distribución de aire

5

Soldador ktc amp 110/220

13

Miniflex portable fume extractor

1

Esmeril para trabajo pesado

2

Pulidora ref 28491 dewalt

1

Maquina universal de ensayos

Proyecto de investigación destacado

Programas asociados

El CIDES incide de forma directa en los siguientes programas de la institución

  • Tecnología en Mecánica Industrial
  • Tecnología en Producción Industrial.
  • Tecnología en Sistemas Electromecánicos.
  • Ingeniería Mecánica.

Elementos de seguridad

Los elementos de seguridad necesarios para realizar las prácticas de laboratorio en el CIDES son:

  • Bata de laboratorio.
  • Careta de protección fácil esmeril.
  • Careta para soldar con ventana.
  • Capucha de carnaza larga para temperaturas.
  • Mono gafa para soldadura oxicorte.
  • Gafa de seguridad lente claro con antiempañante.
  • Respiradora media cara.
  • Guante de vaqueta para soldar.
  • Guante Edge poliéster.
  • Mangas fabricadas en carnaza diseñado para labores de soldadura.
  • Peto fabricado en vaqueta.
  • Polainas en carnaza para soldador.

Observaciones

El centro de investigación y desarrollo en soldadura CIDES, es un espacio dedicado para el desarrollo de las investigaciones y actividades de soldadura. Este centro está dividido en dos espacios.

  • El interior 102 llamado laboratorio de soldadura y metalistería el cual está dedicado a la preparación y unión de piezas por soldadura.
  • El interior 103 llamado laboratorio de ensayos destructivos y no destructivos el cual está dedicado a la realización de ensayos sobre piezas.

Caracterización técnica

Ficha Técnica del laboratorio Operación técnica Descripción de la operación técnica
  • 4 cabinas de trabajo con equipo de soldadura tig de 230 amperios, que cuenta con su mesa de trabajo y elementos de seguridad.
  • 4 cabinas de trabajo con equipo de soldadura mig y alimentador de 420 amperios que cuenta con su mesa de trabajo y elementos de seguridad.
  • Alimentador portafeed vs- 212 cc/cv-portátil.
  • Inversor multiprocesos dc arc master 400mst cc/cv 230-460
  • Simulador de soldadura con realidad aumentada.
  • Compresor de tornillo y red de distribución de aire.
  • Soldador ktc amp 110/220.
  • Extractor de humos de soldadura miniflex.
  • Máquina universal de ensayos.
  • Esmeril para trabajo pesado.
  • Pulidora.

Realización de planos de taller para fabricación de piezas

Se realizan los planos definiendo dimensiones, geometría y material.

Diseño del procedimiento de soldadura

Se realiza el diseño del proceso de soldadura, es necesario determinar el tipo de soldadura, los valores de las variables de corriente, identificación de electrodos, gases y material base; dependiente del diseño de la pieza final y los materiales escogidos.

Preparación de las piezas a soldar

La preparación de las piezas consiste en los siguientes pasos: determinar la posición de soldar dependiendo de la forma de la pieza final, sujetar las piezas a soldar, realizar la limpieza de las piezas y en caso de ser necesario realizar el biselado.

Proceso de unión de las piezas

Una vez se realiza la preparación y sujeción de las piezas se procede a realizar el proceso de soldadura utilizando la máquina necesaria dependiendo del método de soldadura escogida. Siempre utilizando los elementos de seguridad necesarios

Inspección de piezas

Se realiza la inspección visual de la pieza final, donde se identifican las lesiones y defectos.

Corrección y mantenimiento

Se realiza la corrección de los errores encontrados.

Análisis de calidad de soldadura

Se realizan los ensayos destructivos y no destructivos para comprobar la calidad de la soldadura 

Ensayos destructivos

Se aplican los ensayos destructivos como pruebas de dureza, de tracción, flexión, de comprensión entre otros. 

Ensayos no destructivos

Se aplican las diferentes técnicas de ensayo no destructivo sobre soldadura, como son rayos x, ultrasonido, líquidos penetrantes.

Capacitación de estudiantes y personal para aprendizaje del proceso de soldadura

Se realiza la capacitación para el aprendizaje de las técnicas de soldadura, selección del método, selección de corriente, selección de electrodos y materiales y ejecución de la soldadura según las normas de seguridad.

Asesoría

Se presta asesoría a estudiantes para sus proyectos académicos en cuanto a los procesos y procedimientos de soldadura.