Laboratorio de logística integral

Reseña

El laboratorio de logística integral fue inaugurado en el año 2018 para los estudiantes de la Facultad de Producción y Diseño, quienes necesitaban un espacio idóneo para la ejecución de prácticas relacionadas al estudio práctico de técnicas y metodologías de logística integral que corresponde a la parte final de la cadena productiva de un producto.

Misión

Brindar de un espacio adecuado y equipado para el desarrollo de las actividades de docencia, investigación y extensión. En lo relacionado al desarrollo de conocimiento, a partir de prácticas académicas, para el aprendizaje de técnicas, herramientas y estrategias de logística integral que mejoren los procesos finales de la cadena productiva almacenamiento, distribución y manejo de productos, en busca de la optimización del costo y tiempo.

Perspectiva

El laboratorio de logística integral continuará formando a los estudiantes en los conceptos más importantes de logística integral que les permita estar al nivel de la industria en general en lo relacionado al manejo de la logística. Además, se adicionarán herramientas tecnologías y computacionales que asisten a las labores de logística integral para el manejo de inventarios, ubicación y distribución.

El laboratorio también prestará servicios de extensión para personal externo para la capacitación y enseñanza de métodos y herramientas que optimicen los procesos industriales de logística.

Descripción general

Está ubicado en el bloque 16, interior 103 y cuenta con un área de trabajo de 125,4 m2.

  • El laboratorio cuenta con unas estanterías donde se realizan los procesos de almacenamiento y empaque y se disponen canastillas, en las cuales se almacenan diversos tipos de productos terminados de la canasta familiar. Con estos productos se realizan prácticas donde los estudiantes aprenden las condiciones específicas de almacenamiento, su embalaje y empacado.
  • El laboratorio tiene equipos para el transporte de las canastillas y las estivas que permiten movilizar los productos empacados, se cuenta con equipos como bandas trasportadoras, carros de picking, estibador y apilador.
  • El laboratorio está distribuido para realizar prácticas para el transporte, almacenamiento y distribución tiene la capacidad para practicar técnicas de picking, cross docking, paletizacion.
  • El laboratorio cuenta además con una sala de computadores con software de sistemas de información que permiten gestionar la logística integral.

Servicios

  • Diseño de diagramas de flujo.
  • Técnicas de almacenamiento.
  • Técnica de picking.
  • Técnica de cross docking.
  • Paletizacion.
  • Diseño de empaques.
  • Determinar sistemas de almacenamiento.

Máquinas y equipos

Opps!! You didn't enter any table data or CSV file
Cantidad Equipo

1

Apilador semi eléctrico

1

Estibador manual

1

Maquina empacadora

5

Carro de Picking

1

Banda transportadora flexible

1

Banda transportadora motorizada

1

Estantería flujo (carton flow)

1

Estantería selectiva

4

Escalera de piso

2

Monitor industrial

20

Computadores

Programas asociados

Los programas académicos que se benefician de los servicios del laboratorio son:
  • Ingeniería Industrial.
  • Ingeniería Administrativa.
  • Tecnología en Producción Industrial.

Elementos de seguridad

Los elementos de seguridad necesarios para realizar las prácticas en este laboratorio son:

  • Bata de laboratorio.

Caracterización técnica

Opps!! You didn't enter any table data or CSV file
Ficha técnica Operación técnica Descripción operación técnica
  • Estantería de flujo
  • Estantería selectiva
  • Apilador
  • Estibador
  • Carros de picking
  • Bandas trasportadoras
  • Escalera de piso
  • Máquina empacadora
  • Computadoras
  • Canastillas
  • Productos de canasta familiar

Gestión de stock

Se aplican herramientas para el manejo y control de los productos y elementos almacenados en el proceso.

Diseño de diagrama de flujos

Se realizan diseños para el flujo de los elementos de la logística de almacenamiento, en donde se definen rutas y sentido de movimiento.

Manejo de herramientas de transporte

Se hace capacitación para el manejo de los equipos utilizado para el transporte interno de los productos almacenados.

Procesos de optimización de picking

Se estudian los mejores formas de realizar la recolección de los productos en condiciones de apilamiento y en su lugar de almacenamiento.

Preparación de pedido cross docking

Se estudian y aplican los conceptos de cross docking que eviten el almacenamiento innecesario y mejoran el flujo de los productos.

Definición de paletización

Se realiza el proceso de paletización de productos que consiste en unir todos los productos a transportar en una sola unidad que pueda ser fácilmente manipulable y transportable.

Integración de los procesos de logística

Se aplica la integración de todas las operaciones de la logística para optimizar todo el proceso en conjunto.